Cómo Nestlé México puede optimizar su consumo energético en plantas industriales.
La eficiencia energética se ha convertido en un factor estratégico para las grandes operaciones industriales en México.
Para empresas con múltiples plantas y procesos de producción a gran escala, optimizar el uso de la energía representa una oportunidad para mejorar el desempeño operativo, controlar costos y avanzar hacia objetivos de sostenibilidad.
Nestlé México es un ejemplo de esta transformación. La compañía cuenta con 18 centros productivos en el país y ha desarrollado diferentes iniciativas para mejorar el desempeño energético de sus operaciones. En 2024, el 58% de la electricidad utilizada en sus fábricas provino de acuerdos de compra de energía renovable (PPA), mientras que el 42% restante fue compensado mediante I-RECs.
Pero utilizar energía renovable es solo una parte de la estrategia. También es necesario analizar cómo se consume la energía dentro de cada planta y encontrar oportunidades para utilizarla de manera más eficiente.
El reto energético de una planta industrial
Una planta de producción requiere energía para mantener en funcionamiento equipos, sistemas de refrigeración, generación de vapor, bombeo, iluminación y otros procesos auxiliares.
Nestlé ya cuenta con antecedentes en este campo. En su fábrica Nescafé de Toluca, la empresa desarrolló junto con la CONUEE un proyecto de eficiencia energética que contempló una inversión superior a 70 millones de pesos y 11 acciones para reducir el consumo energético.
La experiencia demuestra que la eficiencia no depende únicamente de cambiar la fuente de energía. También implica conocer dónde, cuándo y cómo se consume.
Para lograrlo, una planta puede analizar sus principales cargas, modernizar equipos, mejorar procesos, implementar sistemas de medición y eliminar consumos innecesarios.
Gestionar la demanda también es importante
Además del consumo total, una instalación industrial debe prestar atención el Peak Shaving puede ser una estrategia para gestionar determinados picos de demanda. Una de las tecnologías que puede utilizarse para ello es un sistema de almacenamiento de energía con baterías, conocido como BESS.
El BESS puede cargar y descargar energía en horarios estratégicamente programados para apoyar a la instalación durante determinados periodos de demanda. Su funcionamiento depende del perfil energético y de las condiciones de cada planta; no se trata de un sistema que simplemente detecta automáticamente los picos.
Por ello, antes de implementar una solución de este tipo es necesario analizar factores como la tarifa eléctrica, el perfil de carga, la operación de la planta y la demanda contratada.
Renovables + eficiencia energética
Nestlé también ha desarrollado proyectos que combinan eficiencia y energías renovables.
En la planta de Veracruz, por ejemplo, se planteó un proyecto fotovoltaico para contribuir al suministro de energía de la instalación. Además, en Nescafé Toluca, la empresa aprovecha el bagazo de café como biomasa para generar energía térmica. Según Nestlé, este proyecto permitió reducir aproximadamente 30% la demanda de gas de la planta.
Estos proyectos muestran que la transición energética puede abordarse desde diferentes ángulos: utilizar fuentes más limpias, consumir menos energía y aprovechar mejor los recursos disponibles.
Una estrategia para una industria más eficiente
La optimización energética no depende de una única tecnología.
Para una empresa industrial de gran escala, el primer paso consiste en conocer su consumo y detectar dónde existen mayores oportunidades.
A partir de ese análisis pueden combinarse diferentes estrategias: eficiencia de equipos y procesos, energías renovables, aprovechamiento de recursos y, cuando las características de la instalación lo permitan, gestión de la demanda mediante soluciones como Peak Shaving.
En el caso de Nestlé México, sus proyectos muestran que la eficiencia energética puede integrarse a una estrategia más amplia de crecimiento y sostenibilidad. La compañía anunció en 2025 una inversión de 1,000 millones de dólares para México entre 2025 y 2027, incluyendo ampliaciones de capacidad en distintas plantas.
A medida que la industria continúa creciendo, optimizar la manera en que se utiliza la energía será cada vez más importante. Para las empresas con operaciones a gran escala, consumir energía renovable es un avance; utilizarla de manera inteligente es el siguiente paso.
Referencias
Nestlé México. Informe de Creación de Valor Compartido 2023-2024.Fuente principal para los datos de los centros productivos, electricidad renovable, PPA e I-RECs y estrategia energética.Informe de Creación de Valor Compartido 2023-2024 — Nestlé México
CONUEE. Casos de éxito — Acuerdos Voluntarios de Eficiencia Energética.Sustenta el proyecto de eficiencia energética de Nescafé Toluca, incluyendo la inversión y las acciones implementadas.Caso de éxito Nestlé — CONUEE
El Financiero. Nestlé invertirá 70 mdp para reducir consumo eléctrico en Toluca.Sirve como fuente periodística complementaria sobre el proyecto de eficiencia energética de Nescafé Toluca.El Financiero — Nestlé invertirá 70 mdp para reducir consumo eléctrico
Secretaría de Energía (SENER). Recorre Rocío Nahle planta Nestlé Veracruz.Fuente para el proyecto fotovoltaico de la planta de Veracruz.SENER — Planta Nestlé Veracruz
Nestlé México. La biomasa como energía verde.Fuente para el proyecto de aprovechamiento del bagazo de café como biomasa y la reducción de la demanda de gas.Nestlé México — La biomasa como energía verde
Nestlé México. Nestlé México anuncia inversión de 1,000 millones de dólares.Sustenta el dato de inversión para 2025-2027 y la expansión de capacidad productiva.Nestlé México — Anuncio de inversión 2025-2027
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